Các vấn đề và giải pháp thường gặp trong việc xây dựng và ứng dụng vật liệu chống thấm

Oct 19, 2022 Để lại lời nhắn

Câu hỏi thường gặp 1

Sau khi cuộn dây nóng chảy được trải và dán, trống rỗng được sản xuất

1. Phân tích nguyên nhân:

(1) Lớp nền bị ướt và vật liệu xi măng nhựa kết dính kém với lớp nền;

(2) Do ảnh hưởng của người di chuyển xung quanh hoặc các quá trình khác, bề mặt của lớp láng nền bị dính bùn và nước, và lớp nền được liên kết kém;

(3) Việc lát và dán các cuộn tường đứng khó vận hành, thao tác nóng dễ gây ra tình trạng lát và dán không chính xác, lỏng lẻo.

2. Giải pháp:

(1) Mực nước ngầm phải được hạ xuống không dưới 500mm bên dưới đệm. Lớp láng vữa xi măng tỷ lệ 1: 2,5 nên được phủ trên lớp đệm để tạo bề mặt nền tốt, đồng thời chống ẩm cho nền do nước mao dẫn dâng lên;

(2) Giữ cho bề mặt láng nền khô và sạch. Nếu cần, nên cọ rửa và làm khô bằng không khí trước khi đặt và dán cuộn dây;

(3) Một đến hai ngày trước khi trải cuộn dây, phun hoặc quét 1 đến 2 đường dầu lạnh dưới đáy để đảm bảo rằng cuộn dây được liên kết với bề mặt của đế.

Câu hỏi thường gặp 2

Co ngót và biến dạng của cuộn dây

1. Phân tích nguyên nhân:

(1) Lưu trữ cuộn dây không đúng cách, nước trong cơ thể, dẫn đến bốc hơi nước trong quá trình làm nóng, cơ thể co lại;

(2) Khi cuộn dây nóng chảy với SLATE được chế tạo, lòng bên ngắn không được xử lý bằng nén đá, dẫn đến độ bền tước vòng nhỏ;

(3) cuộn dây không được cuộn trước trong quá trình thi công, và ứng suất của cuộn dây quá lớn;

(4) Trong quá trình xây dựng, thi công thô bạo, lực để "đá" và "kéo" cuộn dây, do đó lực cuộn dây quá lớn để kéo dài cuộn dây.

2. Giải pháp:

(1) Kết cấu cuộn dây có thể được cuộn trước để giải phóng ứng suất;

(2) Không được thi công hư hỏng trên lớp chống thấm đã hoàn thiện;

(3) Kiểm tra xem cuộn dây có bị ướt không trước khi thi công. Nếu nó bị ướt, hãy lau khô nó sau khi lăn.

Câu hỏi thường gặp 3

Cuộn ướt không kết dính tốt

1. Phân tích nguyên nhân:

(1) vữa xi măng quá mỏng để bám vào nền; Nền không trát vữa xi măng;

(2) vữa xi măng quá khô;

(3) Phản ứng thủy hóa xi măng ở nhiệt độ thấp không hoàn toàn;

(4) Có đồ lặt vặt và tro nổi trên mép lòng, lực liên kết không đủ;

(5) gốc xi măng hấp thụ quá nhiều nước, phản ứng thủy hóa xi măng không hoàn thành;

(6) Đi bộ trên bề mặt của cuộn dây quá sớm.

2. Giải pháp:

(1) thấm ướt đủ lớp nền;

(2) Lớp nền phải nhẵn, sạch, không có vết lồi lõm;

(3) kết cấu phải đồng thời trên bề mặt của cuộn dây và đế được phủ một lớp vữa xi măng (3mm -5 mm);

(4) Nhiệt độ thi công cuộn dây phải từ 5-35 độ C.

Câu hỏi thường gặp 4

Tạo bọt lớp phủ chống thấm polyurethane

1. Phân tích nguyên nhân:

(1) Thời tiết quá ẩm ướt hoặc mưa. Bề mặt đế ẩm;

(2) khi sử dụng chất pha loãng có nhiệt độ sôi thấp được thêm vào, chất pha loãng bay hơi nhanh dễ bị bong bóng hoặc lỗ nhỏ;

(3) thời tiết nóng, nhiệt độ cơ bản cao;

(4) đế xốp xốp;

(5) Sản phẩm một thành phần: lớp phủ đầu tiên quá dày;

(6) Sản phẩm hai thành phần: tránh tạo ra một số lượng lớn các bong bóng do khuấy tốc độ cao; Nếu sai tỷ lệ sẽ có bọt khí.

2. Giải pháp:

(1) chú ý đến lớp phủ bảo vệ vào những ngày mưa;

(2) Cẩn thận thêm chất pha loãng, hoặc liên hệ với nhân viên kỹ thuật có liên quan để điều chỉnh loại chất pha loãng;

(3) chải nhiều lần, chú ý đến độ dày lớp phủ, và chải phụ theo chiều dọc;

(4) Thi công ở nhiệt độ môi trường từ 5-35 độ C.

Câu hỏi thường gặp 5

JS xi măng polyme chống thấm sơn phủ chống thấm nứt

1. Phân tích nguyên nhân:

(1) đế quá khô hoặc xử lý không đúng cách; Nhiệt độ môi trường thi công quá cao dẫn đến nứt bề mặt vật liệu; Bột sử dụng xi măng thông thường, ảnh hưởng đến màng vật liệu;

(2) Tỷ lệ vật liệu lỏng và vật liệu bột không chính xác; Thêm quá nhiều nước vào vật liệu lỏng; Không hình thành màng bảo dưỡng;

2. Giải pháp:

(1) Bột đủ tiêu chuẩn để thi công;

(2) Tuân thủ đúng tỷ lệ chất lỏng và chất bột;

(3) Thi công ở nhiệt độ môi trường từ 5-35 độ C.

Câu hỏi thường gặp 6

Lớp phủ chống thấm bằng nhựa đường cao su không đóng rắn không được liên kết chắc chắn với lớp nền

1. Phân tích nguyên nhân:

(1) đế ướt;

(2) đế rời, cát;

(3) Phần đế không được làm sạch, bám bụi, mảnh vụn.

2. Giải pháp:

(1) thi công nên được thực hiện trong điều kiện nền khô;

(2) mài và bắn nổ ở chân đế;

(3) Làm sạch đế, loại bỏ tro nổi và các đồ lặt vặt trên bề mặt của đế.